DIN 30655-1 12/2020 -PDF-Datei-
Installationssysteme für Gasinneninstallation, bestehend aus Mehrschichtverbundrohren und deren Verbindern, mit einem Betriebsdruck ? 100 mbar - Teil 1: Anforderungen und Prüfungen
- Herausgeber/Verlag: DIN DVGW
- Format: 76 Seiten
- Ausgabe: 2020
- Verkaufseinheit: 1
- Mindestabnahme: 1
- Artikel-Nr.: 510765
163,40 €*
Diese Norm DIN 30655‑1 legt Anforderungen und Prüfungen fest, um die Eignung von Installationssystemen, bestehend aus Mehrschichtverbundrohren aus Kunst‑stoff/Al/Kunststoff und deren Verbindern, für die Gasinneninstallation nachzuweisen.
Diese Installationssysteme (nachfolgend "System" genannt) sind geeignet für Gasinnenleitungen mit einem Rohr‑Außendurchmesser von maximal 63 mm entsprechend dem Anwendungsbereich der TRGI bzw. TRF mit Gasen nach DVGW‑Arbeitsblatt G 260 - außer Flüssiggas in der Flüssigphase - für einen maximalen Betriebsdruck (MOP) von 100 mbar.
Diese Installationssysteme (nachfolgend "System" genannt) sind geeignet für Gasinnenleitungen mit einem Rohr‑Außendurchmesser von maximal 63 mm entsprechend dem Anwendungsbereich der TRGI bzw. TRF mit Gasen nach DVGW‑Arbeitsblatt G 260 - außer Flüssiggas in der Flüssigphase - für einen maximalen Betriebsdruck (MOP) von 100 mbar.
Vorwort
Einleitung
1 Anwendungsbereich
2 Normative Verweisungen
3 Begriffe
4 Symbole und Abkürzungen
5 Betriebsbedingungen für das Installationssystem
6 Rohre - Anforderungen und Prüfungen
6.1 Allgemeine Anforderungen
6.2 Werkstoffe
6.2.1 Allgemeines
6.2.2 Werkstoffe für die Innen- und Außenschicht
6.2.3 Werkstoff für die Aluminiumschicht
6.2.4 Werkstoff für den thermoplastischen Haftvermittler
6.2.5 Formmasse
6.3 Rohrkonstruktion
6.3.1 Festigkeitsnachweis - Erstellung der Zeitstand-Innendruckkurven
6.3.2 Oberflächenbeschaffenheit
6.3.3 Maße und Grenzabmaße
6.3.4 Verhalten nach Warmlagerung
6.3.5 Dehnversuch für Mehrschichtverbundrohre
6.3.6 Zeitstand-Innendruckversuch für das Mehrschichtverbundrohr
6.3.7 Schmelze-Massefließrate (MFR) - Vergleichsmessungen Formmasse/Rohr
6.3.8 Vernetzungsgrad (PE-X und PE-MDX)
6.3.9 Trennversuch
6.3.10 Überprüfung des Haftvermittlers mittels Spiraltest
6.3.11 Gasbeständigkeit
6.3.12 Baustoffklasse (Brandverhalten)
6.3.13 Biegbarkeit des Rohres
7 Verbinder
7.1 Allgemeines
7.2 Werkstoffe
7.2.1 Kupferwerkstoffe
7.2.2 Nichtrostende Stähle
7.2.3 Elastomere
7.2.4 Hilfsstoffe
7.3 Dichtheitsprüfung an Verbindergrundkörpern aus Gusswerkstoffen
7.3.1 Anforderung
7.3.2 Prüfung
7.4 Maße
7.4.1 Anforderung
7.4.2 Prüfung
7.5 Oberflächenbeschaffenheit/ Homogenität der Verbinder
7.5.1 Anforderung
7.5.2 Prüfung
8 Systeme ? Anforderungen und Prüfungen
8.1 System
8.1.1 Allgemeines
8.1.2 Anforderung
8.1.3 Prüfung
8.2 Systemanforderungen und -prüfungen
8.2.1 Verhalten beim Temperaturwechsel im Wärmeschrank
8.2.2 Verhalten unter Beweglichkeitskriterien
8.2.3 Verhalten beim Biegewechselversuch
8.2.4 Verhalten beim Zeitstand-Innendruckversuch
8.2.5 Zugfestheit
8.2.6 Verhalten beim Biegeversuch
8.2.7 Thermisch bedingte Leckage
8.2.8 Diffusionsdichtheit der Verbindung gegen Odoriermittel und Methan
9 Druckverlust, Bemessung der Leitungsanlage nach TRGI und TRF
9.1 Druckverlust
9.1.1 Anforderung
9.1.2 Prüfung
9.2 Bemessung der Leitungsanlage nach TRGI und TRF
9.2.1 Anforderung
9.2.2 Prüfung
10 Montage- und Einbauanweisung
10.1 Anforderung
10.2 Prüfung
11 Systemkennzeichen (gemeinsame Kennzeichen von Rohr und Verbinder)
11.1 Allgemeines
11.2 Kennzeichnung des Mehrschichtverbundrohres
11.2.1 Anforderung
11.2.2 Prüfung
11.3 Kennzeichnung der Verbinder
11.3.1 Anforderung
11.3.2 Prüfung
Anhang A (normativ) Außendurchmesser und Ovalität des Rohres
Anhang B (normativ) Wanddicken
Anhang C (normativ) Nachweis der thermischen Stabilität des Haftvermittlers bzw. der Außenschicht aus PE (Prüfung)
C.1 Informationen zum Prüfverfahren
C.2 Prüfgeräte
C.3 Herstellung der Probeköper
C.4 Versuchsdurchführung
C.4.1 Ermittlung der Bruchdehnung
C.4.2 Graphische Auswertung
C.4.3 Ausnahmeregelung
Einleitung
1 Anwendungsbereich
2 Normative Verweisungen
3 Begriffe
4 Symbole und Abkürzungen
5 Betriebsbedingungen für das Installationssystem
6 Rohre - Anforderungen und Prüfungen
6.1 Allgemeine Anforderungen
6.2 Werkstoffe
6.2.1 Allgemeines
6.2.2 Werkstoffe für die Innen- und Außenschicht
6.2.3 Werkstoff für die Aluminiumschicht
6.2.4 Werkstoff für den thermoplastischen Haftvermittler
6.2.5 Formmasse
6.3 Rohrkonstruktion
6.3.1 Festigkeitsnachweis - Erstellung der Zeitstand-Innendruckkurven
6.3.2 Oberflächenbeschaffenheit
6.3.3 Maße und Grenzabmaße
6.3.4 Verhalten nach Warmlagerung
6.3.5 Dehnversuch für Mehrschichtverbundrohre
6.3.6 Zeitstand-Innendruckversuch für das Mehrschichtverbundrohr
6.3.7 Schmelze-Massefließrate (MFR) - Vergleichsmessungen Formmasse/Rohr
6.3.8 Vernetzungsgrad (PE-X und PE-MDX)
6.3.9 Trennversuch
6.3.10 Überprüfung des Haftvermittlers mittels Spiraltest
6.3.11 Gasbeständigkeit
6.3.12 Baustoffklasse (Brandverhalten)
6.3.13 Biegbarkeit des Rohres
7 Verbinder
7.1 Allgemeines
7.2 Werkstoffe
7.2.1 Kupferwerkstoffe
7.2.2 Nichtrostende Stähle
7.2.3 Elastomere
7.2.4 Hilfsstoffe
7.3 Dichtheitsprüfung an Verbindergrundkörpern aus Gusswerkstoffen
7.3.1 Anforderung
7.3.2 Prüfung
7.4 Maße
7.4.1 Anforderung
7.4.2 Prüfung
7.5 Oberflächenbeschaffenheit/ Homogenität der Verbinder
7.5.1 Anforderung
7.5.2 Prüfung
8 Systeme ? Anforderungen und Prüfungen
8.1 System
8.1.1 Allgemeines
8.1.2 Anforderung
8.1.3 Prüfung
8.2 Systemanforderungen und -prüfungen
8.2.1 Verhalten beim Temperaturwechsel im Wärmeschrank
8.2.2 Verhalten unter Beweglichkeitskriterien
8.2.3 Verhalten beim Biegewechselversuch
8.2.4 Verhalten beim Zeitstand-Innendruckversuch
8.2.5 Zugfestheit
8.2.6 Verhalten beim Biegeversuch
8.2.7 Thermisch bedingte Leckage
8.2.8 Diffusionsdichtheit der Verbindung gegen Odoriermittel und Methan
9 Druckverlust, Bemessung der Leitungsanlage nach TRGI und TRF
9.1 Druckverlust
9.1.1 Anforderung
9.1.2 Prüfung
9.2 Bemessung der Leitungsanlage nach TRGI und TRF
9.2.1 Anforderung
9.2.2 Prüfung
10 Montage- und Einbauanweisung
10.1 Anforderung
10.2 Prüfung
11 Systemkennzeichen (gemeinsame Kennzeichen von Rohr und Verbinder)
11.1 Allgemeines
11.2 Kennzeichnung des Mehrschichtverbundrohres
11.2.1 Anforderung
11.2.2 Prüfung
11.3 Kennzeichnung der Verbinder
11.3.1 Anforderung
11.3.2 Prüfung
Anhang A (normativ) Außendurchmesser und Ovalität des Rohres
Anhang B (normativ) Wanddicken
Anhang C (normativ) Nachweis der thermischen Stabilität des Haftvermittlers bzw. der Außenschicht aus PE (Prüfung)
C.1 Informationen zum Prüfverfahren
C.2 Prüfgeräte
C.3 Herstellung der Probeköper
C.4 Versuchsdurchführung
C.4.1 Ermittlung der Bruchdehnung
C.4.2 Graphische Auswertung
C.4.3 Ausnahmeregelung