DIN EN 1254-20 10/2021
Kupfer und Kupferlegierungen - Fittings - Teil 20: Definitionen, Gewindemaße, Prüfverfahren, Referenzdaten und ergänzende Informationen
- Herausgeber/Verlag: DIN
- Format: 66 Seiten
- Ausgabe: 2021
- Verkaufseinheit: 1
- Mindestabnahme: 1
- Artikel-Nr.: 311813
183,60 €*
- Dichtheit unter hydrostatischem Innendruck,
- Dichtheit unter pneumatischem Innendruck,
- Integrität der Fittingkörper mit Formgussgefüge beziehungsweise der gefertigten Fittingkörper,
- Ausziehwiderstand von Verbindungen mit Metallrohren,
- Schwingungsbeständigkeit von Verbindungen mit Metallrohren,
- Beständigkeit von Verbindungen bei statischer Biegebeanspruchung,
- Vakuumdichtheit von Verbindungen,
- Temperaturwechselbeständigkeit von Verbindungen,
- Aufspüren unverpresster Fittings,
- Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit,
- Auffinden eines Kohlenstoff‑Films auf der Oberfläche von Kupferfittings,
- Bestimmung der mittleren Entzinkungstiefe,
- Druckwechselbeständigkeit von Verbindungen,
- Lösen und Wiederverwenden,
- Bestimmung, ob der Durchmesser und/oder die Lötlänge eines Kapillarendes innerhalb der festgelegten Grenzabweichungen liegen, und
- Bestimmung der Mindest‑Lötlänge eines Innenlötendes mit integriertem Weich‑ beziehungsweise Hartlötring mit ausgeformter Nut.
1 Anwendungsbereich
2 Normative Verweisungen
3 Begriffe
4 Gewindemaße
4.1 Wanddicke an Gewindeteilen der Fittings
4.2 Maße der Endrohranschlüsse von Fittings mit Verschraubungsanschluss
4.3 Maße der Gas-Verschraubungsanschlüsse
4.4 Maße der Gewindeenden
4.5 Mindest-Durchgangsquerschnitt und Querschnittsfläche der Fittings
5 Verfahren zur Prüfung der Dichtheit unter hydrostatischem Innendruck
5.1 Einleitung
5.2 Kurzbeschreibung
5.3 Prüfeinrichtung
5.4 Prüfstück
5.5 Durchführung
6 Verfahren zur Prüfung der Dichtheit unter pneumatischem Innendruck
6.1 Einleitung
6.2 Kurzbeschreibung
6.3 Prüfeinrichtung
6.4 Prüfstück
6.5 Durchführung
7 Integrität der Fittingkörper mit Formgussgefüge bzw. der gefertigten Fittingkörper
7.1 Einleitung
7.2 Kurzbeschreibung
7.3 Prüfeinrichtung
7.4 Prüfstück
7.5 Durchführung
8 Verfahren zur Prüfung des Ausziehwiderstands von Verbindungen mit Metallrohren
8.1 Einleitung
8.2 Kurzbeschreibung
8.3 Prüfeinrichtung
8.4 Prüfanordnung
8.5 Durchführung
9 Verfahren zur Prüfung der Schwingungsbeständigkeit von Verbindungen mit Metallrohren
9.1 Einleitung
9.2 Kurzbeschreibung
9.3 Prüfeinrichtung
9.4 Prüfanordnung
9.5 Durchführung
10 Verfahren zur Prüfung der Beständigkeit von Verbindungen bei statischer Biegebeanspruchung
10.1 Einleitung
10.2 Kurzbeschreibung
10.3 Prüfeinrichtung
10.4 Prüfstück
10.5 Durchführung
11 Verfahren zur Prüfung der Vakuumdichtheit von Verbindungen
11.1 Einleitung
11.2 Kurzbeschreibung
11.3 Prüfeinrichtung
11.4 Prüfstück
11.5 Durchführung
12 Verfahren zur Prüfung der Temperaturwechselbeständigkeit von Verbindungen (Flüssigkeitsanwendungen)
12.1 Einleitung
12.2 Kurzbeschreibung
12.3 Prüfeinrichtung
12.4 Prüfanordnung
12.5 Durchführung
13 Verfahren zur Prüfung der Temperaturwechselbeständigkeit von Verbindungen (Brenngasanwendungen)
13.1 Einleitung
13.2 Kurzbeschreibung
13.3 Prüfeinrichtung
13.4 Prüfanordnung
13.5 Durchführung
14 Verfahren zum Aufspüren unverpresster Fittingenden
14.1 Einleitung 14.2 Kurzbeschreibung
14.3 Prüfeinrichtung
14.4 Prüfstück
14.5 Durchführung
14.6 Ergebnisse
15 Bestimmung der Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit
15.1 Einleitung
15.2 Prüfstück
15.3 Durchführung
15.4 Prüfbericht
16 Prüfverfahren zum Auffinden eines Kohlenstoff-Films auf der Oberfläche von Kupferfittings
16.1 Vorbereitung des Prüfstücks
16.2 Durchführung
16.3 Auffinden und Bewertung von Filmen
17 Bestimmung der mittleren Entzinkungstiefe
17.1 Einleitung
17.2 Durchführung
17.3 Auswertung der Ergebnisse
18 Verfahren zur Prüfung der Druckwechselbeständigkeit von Verbindungen
18.1 Einleitung
18.2 Kurzbeschreibung
18.3 Prüfeinrichtung
18.4 Prüfstücke
18.5 Durchführung
19 Prüfverfahren für das Lösen und Wiederverwenden
19.1 Einleitung
19.2 Kurzbeschreibung
19.3 Prüfeinrichtung
19.4 Prüfanordnung
19.5 Durchführung
20 Verfahren zur Bestimmung, ob der Durchmesser und/oder die Lötlänge eines Kapillarendes innerhalb der festgelegten Grenzabweichungen liegt/liegen
20.1 Kurzbeschreibung
20.2 Prüfeinrichtung
20.3 Prüfstück
20.4 Durchführung
20.5 Ergebnisse
21 Verfahren zur Bestimmung der Mindest-Lötlänge eines Innenlötendes mit integriertem Weich- bzw. Hartlötring mit ausgeformter Nut
21.1 Einleitung
21.2 Kurzbeschreibung
21.3 Prüfeinrichtung
21.4 Prüfstück
21.5 Durchführung
21.6 Ergebnisse
Anhang A (informativ) Montageanleitung
A.1 Einleitung
A.2 Vorbereitung des Rohres
A.2.1 Metallrohre
A.2.2 Kunststoffummantelte Rohre (EN 13349)
A.2.3 Kunststoffrohre
A.3 Fügetechniken
A.3.1 Allgemeines
A.3.2 Kapillarfittings
A.3.3 Klemmverbindungen
A.3.4 Einsteckfittings
A.3.5 Pressfittings
A.3.6 Fittings mit Gewinden
Literaturhinweise